高压蒸汽灭菌是通过加热使灭菌器隔套间的水沸腾而产生蒸汽，从而将锅内冷空气从排气阀中驱尽，然后关闭排气阀继续加热，此时由于蒸气不能溢出，使得灭菌器内的压力增高、沸点增高，得到高于100℃的温度，实现使菌体蛋白质凝固变性而达到灭菌的目的。

一、如何安全使用高压灭菌器？

1.准备

在每次使用前应检查灭菌器是否有异常，在确认灭菌器清洁且无异常后，往灭菌器主体内加入适量清水。

注意1：为什么是“适量”？

因为不同的型号水位要求不一样：有的要保证水位大约与储物桶支撑的顶面最低端相齐平（力辰手提式灭菌器）；有的则是水位要高于液位器（力辰手提式数显自动灭菌器）；水位不得低于液位开关高度，且不高于温度传感器的高度（手提快开式自动）；水位应完全没过加热圈（力辰立式数显自动）。

总之一点，不能太多也不能太少。摸不清多少的话可以把你使用的力辰产品型号私信我，我告诉你。

注意2：水是加在外筒里！不是加在内筒里！

跟我重复三遍：水要加在有加热圈的外筒里！水要加在有加热圈的外筒里！水要加在有加热圈的外筒里！这是很多只有理论基础没有实践经验的小朋友很容易出错的一点！水一定要加对地方！不然很容易烧坏灭菌器！

2.填装

将待灭菌物品用清洁白布包扎好，然后顺序码放在灭菌桶内的筛板上，各包之间应留有 一定的间隙，以利于蒸汽通过，提高灭菌效果。

注意3：一定要留有缝隙啊！不然被堵死了，水蒸气都上不来！

3.密封

将待灭菌物品码放好后，把器盖上的手动式放汽软管插入灭菌桶内侧圆槽内，对正螺栓槽盖上器盖，按对角依次均匀旋紧螺母将灭菌器密封。

注意4：螺母一定要拧紧啊！！

4.加热

灭菌器密封后，将电源插头插入电源插座内，接通电源进行加热。开始加热时将手动式放汽阀扳手扳至竖直位置，打开手动式放汽阀，使灭菌器内空气随加热逐渐逸出，待有蒸汽喷出后延时约 1 分钟，即将手动式放汽阀扳至水平位置，将其关闭。此后，灭菌器内压力、温度将随着加热时间的延长逐步升高。

注意5：也就是说，要先打开排气阀，把冷空气排出去，然后再关闭排气阀，保证空间密闭，从而升温升压。

5.消毒灭菌

根据灭菌物品的类别的相关灭菌参数确定灭菌条件，当灭菌器内压力、温度到达所需要的灭菌条件时，即可开始计时进行灭菌。达到灭菌时间后，根据需求一般有两种操作：

（1）干燥

对于灭菌后需要迅速干燥的灭菌物品，可在灭菌结束后，打开手动式放汽阀快速排放灭菌器内蒸汽，当压力表指针回复零位后，再延迟 2 分钟左右，然后将器盖打开继续加热 10-15分钟，使被灭菌物品水分受热蒸发，达到干燥被灭菌物品的目的。随后拔下电源插头停止加热。

（2）冷却

当灭菌瓶装液体或袋装液体时，灭菌结束后，切勿立即排放灭菌器内蒸汽，否则，高温液体压力突然下降，会发生瓶内液体迅速沸腾汽化，而发生液体溢出、爆瓶、爆袋现象，甚至引发灭菌器爆炸事故。因此液体灭菌结束后，应首先拔下电源插头，切断电源停止加热。使其自然冷却至压力表指针回复零位后，再延迟 1-2 分钟，打开手动式放汽阀，排尽余汽，才能开启器盖。

注意6：如果灭菌的是瓶装或袋装液体，一定不能在灭菌时间结束后立刻打开放气阀！否则容易爆炸！必须等压力表归零之后再打开！一定要记得！很重要！

二、灭菌器日常如何维护保养？

1.日常维护

● 灭菌器的外表及灭菌室内要保持清洁干燥。

● 探头、水位计要定期清洗。

● 门框、胶圈无损坏，进汽口不可堵塞。最好每天使用完后在胶条上涂滑石粉，以延长胶条寿命。

● 门的联锁装置要灵活可靠，开启自如。

● 疏水阀每月清洗一次，以利于排冷气，保持温度。

● 请勿使用纯水、超纯水、蒸馏水等作为水源，易使腔体生锈。

2.检修周期

使用一年之后，每年要请有资格的检测部门做一次全面系统的检查。包括：简体、门、管路系统、电器系统等。安全阀、温度表、压力表要定期校验，以确保设备的安全和正常使用。

3.停放

如长期停放，本设备应置于通风、干燥处，不得被雨淋，必要时应有遮盖物。应排干蒸汽发生器内的水，并把门处于打开状态，灭菌室内要保持清洁干燥。

4.日常使用注意事项

● 灭菌器应由经过培训合格的人员操作，灭菌全过程应由专人看管。

● 不能完全依靠自动水位保护，应经常注意水位，以免烧坏电热管。

● 人工加水时。应先切断电源，将放空阀3打开泄压，再打开进水阀加水。切勿在夹层有压力时打开进水阀，加水时放空阀应处于打开状态。

● 当灭菌室有压力时，联锁手柄不能提起，不可强制开门。

● 对液体灭菌后应慢放汽。待液体温度降到70℃以下时，才能开门。禁止灭菌后立即开门。

● 灭菌过程中如果出现断电或其它原因导致的低于灭菌温度时，应从温度再次达到灭菌温度时重新开始计时。

● 每周在夹层有压力时拉动安全阀手柄数次，确保安全阀工作正常。

● 每日班后将灭菌置物板拿开，用布抹干灭菌定，保持灭菌室干燥。

● 每日班后将蒸汽发生器内的水带压力排放完，以减少水垢。

● 设备运行时不应敞露，必须敞露时就须搭建防护架，防止